새로운 CMM은 비용 효율적인 자동 좌표 측정을 제공합니다.

Jan 21, 2024

수동 계측에서 CNC 좌표 측정기(CMM) 사용으로 발전하려는 제조업체는 CMM 제조업체 LK Metrology의 새로운 ALTO 6.5.5라는 새로운 옵션을 고려해야 합니다. CMM 시장의 진입점에 어필하는 이 기계에는 알루미늄으로 제작된 가이드웨이가 있어 대부분의 LK CMM의 경우와 마찬가지로 해당 구성 요소를 세라믹으로 제작하는 것에 비해 자본 비용이 낮습니다. 몇 가지 혁신적인 설계 기능을 통해 일반적으로 더 비싼 시스템과 관련된 높은 정확성과 빠른 처리량을 갖춘 놀랍도록 컴팩트한 측정 기계가 탄생했습니다.

접촉식 트리거 프로빙 전용으로 설계된 CMM은 검사 속도를 3배 향상시키기 위해 Renishaw의 전동식 PH20 5축 프로브 헤드를 배치할 수 있으므로 정밀한 측정을 매우 빠르게 캡처할 수 있습니다. 연속 각도 회전 및 무한 포지셔닝(회사 최고의 REVO2 프로빙 시스템과 유사)을 통해 기계의 X, Y, Z축을 고속으로 이동할 필요가 없어 동적 오류가 최소화됩니다. 한 사이클의 일부 측정에서는 선형 축을 전혀 이동할 필요가 없습니다. 그 결과 정확성과 반복성이 향상되었습니다.

또한 5축 모션을 사용하면 헤드 회전을 위해 부품 주변에 필요한 공간을 최소화하여 CMM에서 더 큰 부품을 측정할 수 있습니다. 당연히 PH20은 현재 판매되는 프로브 헤드 중 가장 비싼 프로브 헤드입니다. 가격이 많은 잠재적 ALTO 구매자를 제한할 가능성이 있다는 점을 염두에 두고 LK는 저렴한 전동식 및 수동식 헤드 옵션을 대안으로 제공합니다. 또한 다양한 표면 거칠기 프로빙 솔루션과 자체 교정 및 전환 시 자동 팁 수정 기능이 있는 스타일러스 교환 랙도 사용할 수 있습니다.

고급 CMM 구축

ALTO의 설계는 선형 이동 거리가 600 x 500 x 500mm인 소형 CMM에 대한 요구 사항에 맞춰 최적화되었습니다. PC 시스템을 포함한 모든 전자 장치는 작은 설치 공간을 위해 베이스 내에 통합되어 있으며 다른 설계와 마찬가지로 가이드웨이가 테이블 밖으로 확장되지 않습니다.

CMM은 하프 갠트리 디자인으로 브릿지를 지지하는 다리의 한쪽을 줄여 정확도를 높였습니다. 또한, 짧은 다리 아래에 고정 구멍이 생성되어 기계 측면에서 구성품을 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다. 고정되지 않은 상태에서 플라이 커팅을 통해 알루미늄 요소를 미세 가공하면 밀링 후 기존 워크홀딩 장치를 풀 때 발생할 수 있는 왜곡이 제거됩니다. 모든 알루미늄 부품은 CMM 조립 전에 경질 양극 산화 처리되어 50μm 두께의 층을 생성하여 뛰어난 내구성을 제공하고 부식을 방지합니다.

가이드웨이에 세라믹 대신 알루미늄을 사용하는 것 외에도 LK의 다른 CMM의 모든 최고급 기능을 통합하는 새로운 기계의 구성에는 타협이 이루어지지 않았습니다. 여기에는 100mm 두께의 화강암 테이블, 유지 관리가 적은 사전 로드 에어 베어링 및 모든 축에 제로 히스테리시스 마찰 드라이브가 포함되어 있어 부드러운 모션과 정확한 위치 지정이 가능합니다. 표준 장비는 안정성을 위한 동적 신호 처리, Z축의 공압 평형 및 다중 센서 열 보상 기능을 갖춘 서브미크론 광학 측정 스케일 시스템입니다. 이 기계는 최대 500mm/s의 축 속도까지 1,500mm/s2의 빠른 가속으로 검사 주기 시간을 최소화합니다.

이 기계는 16~26°C로 제어되는 환경 온도에서 길이 L을 2.5 + 3.0L/1000μm의 정확도로 높은 수준의 반복성으로 측정할 수 있습니다. CMM을 품질 관리실 외부의 더 가혹하거나 통제되지 않는 생산 환경에 배포하려는 경우 공압식 진동 방지 시스템과 15~35°C의 확장된 작동 온도 범위를 갖춘 옵션 작업 현장 팩을 사용할 수 있습니다.

간단한 원터치 소프트웨어

세계 최초의 올터치 CMM 소프트웨어인 TouchDMIS가 장비와 함께 제공됩니다. 운영자가 능숙해지려면 단 몇 시간의 교육만으로 최소한의 사용자 인터페이스를 통해 CMM 프로그래밍 및 측정 기술을 익힐 수 있습니다. STEP 및 IGES 파일의 기본 가져오기와 전체 CAD 기능을 제공합니다.