플라즈마 절단기 문제 해결 가이드: 상위 10가지 문제 방지
가장 일반적인 플라즈마 절단기 문제를 방지하는 방법을 알아보려면 플라즈마 절단기 문제 해결 가이드를 읽어보세요.
다음은 운영자가 플라즈마 아크 절단 시 직면하는 가장 일반적인 문제 중 일부를 피하는 데 도움이 될 수 있는 해결 방법 목록입니다.
1. 소모품을 정기적으로 교체하십시오. 자동차를 생각해 보십시오. 정기적으로 오일을 교체하는 것이 자동차 엔진을 교체하는 것보다 비용이 훨씬 저렴합니다. 마찬가지로 소모품을 정기적으로 교체하는 것이 토치를 교체하는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다. 심하게 마모된 소모품을 사용하면 플라즈마 챔버에서 제어할 수 없는 아크가 발생하여 토치 고장이 발생할 수 있습니다.
사용한 소모품의 흔적은 무엇입니까? 절단 품질 저하가 부품 마모의 첫 징후인 경우가 많습니다. 육안검사도 중요합니다. 노즐 내부에 산화물 잔여물의 흔적이 있거나 노즐 내부 또는 외부에 가우징 흔적이 있는 경우 교체해야 합니다.
전극이 소모되었는지 확인하려면 전극소자의 공식(pitting)을 확인하십시오. 사용되는 가스에 따라 구멍은 산소나 공기의 경우 3/32인치, 아르곤이나 질소의 경우 1/8인치보다 깊어서는 안 됩니다. 피트가 이 지침보다 깊다면 전극을 교체해야 할 때입니다.
마지막으로, 가스 스월러를 검사한 결과 구멍에 균열, 아크 화상 또는 먼지나 그리스가 발견되면 스월러를 교체해야 합니다.
2. 토치를 올바르게 조립하십시오. 토치는 올바른 관리로 오랫동안 지속되어야 합니다. 토치는 부품이 적절하게 정렬되고 꼭 맞도록 조립되어야 합니다. 이는 양호한 전기 접촉을 보장하고 토치를 통한 가스 및 냉각수의 올바른 흐름을 보장합니다.
또한 토치 나사산은 깨끗해야 하며 좌석 공간에는 미립자 오염이 없어야 합니다. 부품을 교체할 때 먼지나 금속 먼지가 토치를 오염시키는 것을 방지하기 위해 소모품을 깨끗한 천에 보관해야 합니다.
3. 작업에 맞는 부품을 사용하십시오. 소모품 선택은 각 작업에 사용되는 절단 전류량과 플라즈마 가스에 따라 달라집니다. 사용자 설명서에는 다양한 절단 유형에 적합한 소모품이 정의되어 있습니다. 잘못된 소모품을 사용하면 부품 수명이 단축되고 절단 품질이 저하될 수 있습니다.
또한 부품은 올바른 전류량으로 작동되어야 합니다. 전류량은 노즐 정격의 95%로 설정되어야 합니다. 전류량이 너무 낮으면 엉성한 절단이 발생합니다. 지나치게 힘을 가하면 노즐의 수명이 급격하게 단축됩니다.
4. 적절한 가스 및 냉각수 흐름을 확인하십시오. 가스와 냉각수의 흐름과 압력은 매일 점검해야 합니다. 흐름이 충분하지 않으면 소모품이 제대로 냉각되지 않고 부품 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 절단 아크를 유지하려면 일정한 가스 압력이 중요합니다. 과도한 가스 압력은 다음의 일반적인 원인입니다.열심히 시작하다, 정상 작동을 위한 다른 모든 조건이 올바른 경우 토치가 아크를 시작하지 못하는 상황입니다.
마찬가지로 플라즈마 가스도 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 조기 토치 고장과 짧은 소모품 수명은 오염된 가스로 인해 발생합니다. 압축 공기 시스템은 특히 오염되기 쉽습니다.
5. O-링 윤활제 및 스패터 방지 화합물의 과도한 도포를 피하십시오.
때로는 좋은 것을 너무 많이 얻는 것이 가능합니다. O-링 윤활제 도포 시 O-링에 윤기가 날 정도로만 사용하십시오. 스패터 방지 화합물을 도포하기 전에 쉴드를 제거해야 합니다.
두 재료 모두 너무 많으면 토치를 오염시켜 조기 토치 고장을 초래할 수 있습니다. 같은 맥락에서 토치에 그리스나 기타 윤활제를 바르면 안 됩니다. 토치는 윤활이 필요하지 않습니다.
또한 윤활유는 전기를 전도하여 토치를 손상시킬 수 있습니다. 과도한 화합물은 소용돌이 고리를 막고 금속 먼지를 끌어당겨 아크 문제를 일으킬 수 있습니다.
6. 토치를 망치로 사용하지 마십시오. 망치 하나에 수백 달러를 지불하시겠습니까? 당연히 아니지. 토치는 망치로 설계되지 않았으므로 망치로 사용해서는 안 됩니다. 슬래그를 제거하거나 절단된 조각을 제거하기 위해 작업물에 토치를 두드리면 토치가 손상될 수 있습니다.